November 15, 2022
1. Faible coût de traitement : le coût antirouille degalvanisation à chaudest inférieur à celui des autres peintures;
2. Durabilité : En milieu périurbain, la normegalvanisé à chaud antirouillel'épaisseur peut être maintenue pendant plus de 50 ans sans entretien ;dans les zones urbaines ou offshore, la couche antirouille standard galvanisée à chaud peut être maintenue pendant 20 ans sans entretien ;
3. Bonne fiabilité : il existe un lien métallurgique entre lecouche galvaniséeet l'acier, et la durabilité du revêtement est plus fiable;
4. La ténacité du revêtement est forte : la couche galvanisée forme une structure métallurgique spéciale, qui peut résister aux dommages mécaniques pendant le transport et l'utilisation ;
5. Protection complète : chaque partie des pièces plaquées peut êtregalvanisé, et peut être entièrement protégé même dans les dépressions, les angles vifs et les endroits cachés ;
6. Gain de temps et de main-d'œuvre : le processus de galvanisation est plus rapide que les autres méthodes de construction de revêtement, et il peut éviter le temps nécessaire pour peindre sur le chantier après l'installation.
7. Faible coût initial : en général, le coût de la galvanisation à chaud est inférieur à celui de l'application d'autres revêtements de protection.La raison est très simple.D'autres revêtements protecteurs tels que le ponçage et la peinture sont des processus à forte intensité de main-d'œuvre.Au contraire, le processus de hot-dipgalvanisationest haut.Construction en usine mécanisée et étroitement contrôlée.
8. Inspection simple et pratique : la couche galvanisée à chaud peut être testée visuellement et avec une simple jauge d'épaisseur de revêtement non destructive
9. Fiabilité : Les spécifications de la galvanisation à chaud sont généralement mises en œuvre conformément à la norme BS EN ISO 1461, qui réglemente l'épaisseur minimale de la couche de zinc, de sorte que sa période antirouille et ses performances sont fiables et prévisibles.