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Quelles sont les caractéristiques de processus du tuyau galvanisé ?

October 24, 2022

Optimisation de l'électrodéposition de zinc par le sulfate

 

Le plus grand avantage du sulfate galvanisant est l'efficacité actuelle jusqu'à 100%, la vitesse de dépôt rapide, qui est incomparable à d'autres processus de galvanisation. Puisque la cristallisation de revêtement n'est pas assez bonne, la capacité de dispersion et la capacité de électrodéposition profonde sont pauvres, ainsi il est seulement approprié à l'électrodéposition du tuyau et du fil avec la forme géométrique simple. Sulfatez le processus de galvanisation d'alliage de fer est optimisé au processus traditionnel de galvanisation de sulfate, seulement le sulfate de zinc principal de sel est maintenu, et d'autres composants sont jetés. Une quantité appropriée de sel de fer a été ajoutée à la nouvelle formule de processus pour faire le revêtement simple original d'alliage de fer de zinc de forme de revêtement des métaux. La recombinaison du processus reporte non seulement les avantages de l'efficacité à forte intensité et de la vitesse de dépôt rapide du processus original, mais fait également la capacité de dispersion et la capacité de électrodéposition profonde considérablement améliorées. Des pièces complexes ne peuvent pas être plaquées dans le passé, mais maintenant des pièces simples et complexes peuvent être plaquées, et la représentation de protection est augmentée de 3 | 5 fois que cela du métal simple. La PRATIQUE EN MATIÈRE de PRODUCTION MONTRE que QUE LE GRAIN DU REVÊTEMENT EST PLUS BON ET PLUS LUMINEUX QUE L'ORIGINAL, ET le taux de DÉPÔT est plus rapidement. L'épaisseur de revêtement atteint la condition à moins de 2 | 3 mn.

 

Conversion du sulfate pour zinguer l'électrodéposition

 

Sulfatez l'alliage galvanisé de fer seulement pour garder le sulfate principal de sulfate de zinc de sel, le reste des composants tels que le sulfate en aluminium, alun (sulfate en aluminium de potassium) peut être dans le traitement de bain, ajoutant l'hydroxyde de sodium à la formation de l'enlèvement insoluble de précipitation d'hydroxyde ; Pour les additifs organiques, ajoutez le retrait en poudre d'adsorption de charbon actif. Les résultats expérimentaux prouvent que le sulfate en aluminium et le sulfate d'aluminium de potassium sont difficiles à être complètement enlevés en même temps, qui exerce un effet sur l'éclat du revêtement, mais il n'est pas sérieux, et peut être consommé avec lui. Actuellement, l'éclat du revêtement peut être reconstitué et la solution peut être traitée, et le contenu de composition exigé par le nouveau processus peut être complété, c.-à-d., la transformation est accomplie.

 

Vitesse de dépôt rapide et excellente représentation protectrice

 

L'efficacité actuelle du processus de galvanisation d'alliage de fer de sulfate est aussi haute que 100%, et le taux de dépôt est incomparable à n'importe quel processus de galvanisation. La vitesse courante des tubules fins est 8 | 12 m/min, et l'épaisseur de revêtement moyenne sont 2m/min, il est difficile réaliser que par la galvanisation continue. Le revêtement est lumineux et sensible. Selon « essai artificiel de l'atmosphère - l'essai standard national de méthode d'essai à l'embrun salin » GB/T10125, 72 h, enduisant intact, aucun changement ; À 96 h, un peu de rouille blanche est apparue sur la surface de revêtement.

 

Production unique de décapant

 

Le tuyau galvanisé adopte la technologie d'alliage de fer galvanisée par sulfate, de sorte que les trous entre la cannelure de la chaîne de production soient droits sans n'importe quelle solution ou déborder. Chaque méthode de travail du processus de fabrication se compose de système de circulation, la solution de réservoir est solution alcaline acide, solution galvanoplastique, lumière et la solution de passivation, etc., réutilisant seulement fait pas la fuite ou la décharge au système, la chaîne de production est seulement installée 5 réservoirs de nettoyage, réutilisant la décharge régulière, particulièrement la passivation après aucun nettoyage sans processus de fabrication d'eaux usées.

 

Particularité d'équipement de galvanoplastie

 

La galvanoplastie du câblage cuivre galvanisé de tuyau plaquant est identique que celle de la galvanoplastie continue, mais l'équipement de électrodéposition est différent. Le fil de fer avec ses caractéristiques de bande mince et conception du réservoir, le réservoir est long et large mais peu profond. Le fil de galvanoplastie par le trou, dans une diffusion de zigzag au niveau liquide, maintiennent l'espacement mutuel. Et le tuyau galvanisé est différent du fil de fer, a son propre unique, équipement de cuvette est plus complexe. Le réservoir se compose deux de parties supérieures et inférieures, de partie supérieure du réservoir de électrodéposition, de partie plus inférieure de la cuve de stockage de circulation de solution, formant un réservoir étroit et large, trapézoïdal, a galvanisé le canal de galvanoplastie de tuyau est fourni dans le réservoir de électrodéposition, le fond du réservoir a deux trous traversants liés à la cuve de stockage inférieure, et la formation du système de réutilisation de circulation de bain de bain avec la pompe. Par conséquent, le tuyau galvanisé est identique comme électrodéposition de fil, plaquant des pièces soyez dynamique, et différent de l'électrodéposition de fil, a galvanisé la solution d'électrodéposition de tuyau est également dynamique.